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王坪煤电公司机修厂小革新带来大效益


2018-01-31 来源: 王坪煤电公司
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  王坪煤电公司不断强化“四化”建设,大力实施“科技强企”战略,使科技创新成为矿井发展的“助推器”,公司机修厂积极开展“双创”活动,通过小革新为企业带来了大效益。
  公司传统井下掘进巷道的护邦材料铁托板存在用量大、成本高的不足,在这种情况下,该公司机修厂本着节支降耗、修旧利废的原则,利用生产运输系统替换下来的旧皮带来代替传统护邦材料铁托板,由于护邦材料用量大,现有的手动皮带切割机无法满足,机修厂人员群策群力,对手动皮带切割机进行了技术革新。
  机器换人,减轻劳动强度。传统的手动皮带切割机通过人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割。利用该方法无法准确及时地掌握皮带托板的尺寸和垂直度,切割过程费时费力。用量比较大时,不仅工作强度大,效率也不高。技术人员决定用一台1.5KW低转速摆线针轮减速机,代替原有的人工摇动棘轮扳手将皮带进行切割,这样既降低人工作业的安全隐患,又减轻了操作人员的劳动强度。
  智能设计,提高工效工率。革新后的电动皮带切割机通过断路器开关闭合接通电源,红色指示灯亮,按动按钮,指示灯亮,电动机运转带动刀头运行,将皮带割断,切割刀头运行至两端遇到行程限位开关触碰停止,一段皮带即可切割完成。整个工作过程通过按钮控制可以左右往返运行切割刀头,如遇紧急意外情况,也可以按动急停按钮使切割刀头紧急停止运行。这样的智能设计既提高了操作人员的工作效率,又节省了切割皮带的时间。
  技术攻关,修正工作偏差。为修正操作人员频繁操作摇杆,使其螺口出现工作偏差,技术人员通过ф16×80销轴将皮带切割机一端上下夹板固定,再利用一个铰链锁具通过焊接固定在机身另一端的下夹板上,来代替机身两端的压紧摇杆。改造后的皮带切割机切割出来的皮带托板切口整齐,使用方便。
  节支降耗,提升经济效益。皮带切割机由手动改为电动后,有效减少了因长期使用摇动手把对压紧件摇杆及螺口的损坏。废旧皮带替换传统铁托板,极大减少了成本投入。使用传统铁托板每掘进1米巷道需要规格为10*250*250的护邦铁托板4-5块,按现行市场价格折算约需100多元,按全年掘进计划10000米计算,仅废旧皮带替换传统铁托板的费用,就可为公司节省上百万元。(通讯员 李云飞 责编 任晓娟)