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刘家梁矿井升级改造工程环境影响报告书(简本)


2008-11-14 来源:
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同煤集团轩岗煤电有限责任公司
刘家梁井升级改造工程环境影响报告书(简本)
〇〇八
       刘家梁矿井位于山西省原平市轩岗镇,属原轩岗矿务局主要生产矿井之一,井田南北长1.3~2.7km,东西宽约3.1~5.5km,总面积10.2737km2,国土资源部批准开采煤层为2号、3号、5号煤层,目前全矿井剩余工业储量为26805万t,设计可采储量为16274.3万t。该矿始建于1973年12月,1983年建成投产,投产后原煤产量逐年增长,于1995年原煤产量突破百万吨,实现0.9Mt/a的设计生产能力。2002年,原轩岗矿务局破产,整体由同煤集团收购重组而成轩岗煤电有限责任公司,之后,刘家梁矿井年产量逐年递增,2003年105万t,2004年115万t,2005年产量达120万t。根据国家发改委发改办能源[2006]1773号文件精神,为提高矿井机械化生产水平,改善矿井安全生产条件,轩岗煤电有限责任公司投资6734.99万元(静态)拟对刘家梁矿井进行升级改造,升级改造后矿井生产能力达到1.8Mt/a。
按照《中华人民共和国环境影响评价法》及其它国家关于建设项目环境保护有关规定,本项目建设需编制环境影响报告书,以确定项目的环境可行性,指导下一阶段的工程设计和项目的环境保护管理工作。为此轩岗煤电有限责任公司于20087月委托中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后,我公司即组织环评人员熟悉该项目的工程设计文件,进行工程分析,到现场踏勘和调查,并委托忻州市环境监测站进行了必要的环境质量现状调查和监测,在此基础上,按照国家及行业的有关规定于2008年10月编制完成了《同煤集团轩岗煤电有限责任公司刘家梁矿井升级改造工程环境影响报告书简本》,现呈报有关人员参阅
1.1.1评价目的
在对项目现有工程环境污染和生态破坏的调查与分析的基础上,通过对升级改造项目建设过程、生产过程中所造成的各种污染及生态破坏的预测,评价项目对环境影响的范围和程度;分析论证项目现有污染防治措施和升级改造工程拟采取的新增与“以新带老”环境保护措施的可行性和合理性,在此基础上明确提出技术上可靠、针对性强、可操作性强、经济和布局上合理的最佳污染防治与总量控制方案,提出有效的生态环境减缓、恢复与补偿措施,从环境保护及生态恢复角度论证项目建设的可行性,为领导部门决策、环保工程设计和环境管理提供科学依据。
1.1.2 评价指导思想
(1)以预防为主、防治结合、清洁生产和全过程控制的现代管理思想及循环经济理念为指导,以国家和山西省地方的有关环保法规、技术规范的要求为依据,紧密结合煤炭工业行业特点和项目所在地区的环境特征,以实事求是的科学态度开展本次评价工作。
(2)本工程是升级改造工程,因此本次环评工作将在深入细致做好现有工程及污染源的调查,对项目工程分析的基础上,摸清新、老工程污染源及污染物排放状况,以“以新带老、达标排放、总量控制”为原则,以控制污染排放与生态环境保护为重点,对项目各环境要素的影响予以分析评价,并最终给出项目建设环境可行性的结论性意见。
(3)贯彻“以人为本”和“可持续发展”的发展观,努力推动清洁生产工艺的实施,探讨矿井水、矸石等固体废物的资源化利用途径及可行性,结合当地的实际情况提出矿区耕地保护和生态综合整治的方案以及沉陷区村庄搬迁安置的规划,将本矿区建设成生态优良的矿区。
(4)环评报告书的编制力求纲目条理清楚、论据充分、重点突出、内容全面、客观地反映实际情况,评价结论科学准确,环保对策实用可行、经济合理、可操作性强,从而使本次评价真正起到为项目审批、环境管理、工程建设服务的作用。
1.1.3评价重点
本次评价的重点为工程分析、煤矿开采地表沉陷与生态环境影响预测及评价、地下水环境影响评价生态综合整治及污染防治方案。通过本次评价,重点回答以下个问题:
(1)通过工程分析,摸清刘家梁矿井现有工程概况以及污染源、污染物排放情况。
2)煤炭开采地表变形与沉陷引起的生态环境破坏及恢复措施,主要包括:土地利用结构的改变,植被的破坏与恢复,沉陷区土地综合整治、地下水资源(主要是浅层地下水)的破坏及保护与恢复措施、对村庄、河流及地面基础设施的影响及保护措施等。
(3)项目排水对轩岗河的影响及矿井水资源化途径分析论证。
4项目“以新带老”问题与治理措施,升级改造工程污染防治措施及矸石、瓦斯综合利用途径分析论证。
1.2.1任务依据
中标通知书,2008年6月10日
1.2.2法律依据
1)《中华人民共和国环境保护法》,19891226日;
2)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000429日;
3)《中华人民共和国水污染防治法》,1996515日;
4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2005年4月1日;
5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,19961029日;
6)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2002629日;
7)《中华人民共和国水土保持法》,1991629日;
(8)《中华人民共和国矿产资源法》,1986年3月;
(9)《中华人民共和国环境影响评价法》,2003年9月1日;
(10)国务院令253号《建设项目环境保护管理条例》,19981129日;
(11)国家环境保护总局令第14号《建设项目环境保护分类管理名录》,2002年10月13日;
(12)国务院《土地复垦规定》,1988年10月21日;
(13)国务院国发[1996]31号文《关于环境保护若干问题的决定》,199683日;
14)国务院国发[2000]38号文《全国生态环境保护纲要》,20001126日;
16)国务院国发[2005]18号文《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》;
(17)国家环保总局环发[2005]109号“关于发布《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》的通知”;
(18)国家经贸委国经贸资源[2000]1015号文《关于加强工业节水工作的意见》;
(19)国家环境保护总局办公厅文件环办〔2006〕129号关于加强煤炭矿区总体规划和煤矿建设项目环境影响评价工作的通知”,2006116
(20)国家发展和改革委员会文件发改工业〔2006〕1350号国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理 促进产业健康发展的通知”,200677
(21)国家环境保护总局《环境影响评价公众参与暂行办法》,2006年3月18日;
(22)国务院国发[2007]15号文“关于印发节能减排综合性工作方案的通知”,2007年5月23日;
(23)《中华人民共和国土地管理法》,2004年8月28日;
(24)国务院令第257号文《基本农田保护条例》,1998年12月27日;
(25)国家环境保护总局环发[2004]24号文《关于加强资源开发生态环境保护监管工作的意见》,2004年2月24日;
(26)国家环保总局[2006]51号公告《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》2006年9月12日;
(27)国家环保总局环发[2004]164号《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》,2004年12月;
(28)国家发改委[2006]87号文件《煤炭行业清洁生产评价指标体系(试行)》;
(29)国家环保总局办公厅“环办[2003]25号”《关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知》,2003年3月25日。
(30)国家发展改革委关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知》(发改能源[2005]1137号);
(31)国家发展改革委《关于印发煤矿瓦斯治理与利用实施意见的通知》(发改能源[2005]1119号);
32)《山西省环境保护条例》,1997年7月30日;
33)《山西省大气污染防治条例》,1996年9月3日;
34)《山西省工业固体废物污染防治条例(修正)》,1997年7月30日;
35)山西省人民政府晋政发[1997]1号文“山西省人民政府关于印发山西省贯彻执行《国务院关于环境保护若干问题的决定》的实施办法的通知”,1997年2月24日;
36)山西省环境保护局晋环发[2002]193号“关于印发《山西省环境保护局建设项目环境保护管理办法》的通知”及附件《山西省环境保护局建设项目环境保护管理办法》,2002年7月23日;
(37)《山西省地表水域水环境管理区域方案》及实施意见,2005年5月16日;
38)《山西省泉域水资源保护条例》,1997年9月28日
39《山西省土地开发复垦标准》,1994年;
(40)山西省政府山西省土地复垦实施办法》(晋政发第66号)。
1.2.3技术依据
(1)《环境影响评价技术导则·总纲》,(HJ/T2.1-93);
(2)《环境影响评价技术导则·大气环境》,(HJ/T2.2-93);
(3)《环境影响评价技术导则·地面水环境》,(HJ/T2.3-93);
(4)《环境影响评价技术导则·声环境》,(HJ/T2.4-95);
(5)《环境影响评价技术导则·非污染生态影响》,(HJ/T19-1997); 
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》,(HJ /T169-2004)
(7)《煤炭工业建设项目环境影响评价文件编制规定及审查要点(试行)》,1993年8月;
(8)《煤炭工业环境保护设计规范(煤矿、选煤厂)》,1992年;
(9)《建筑、水体、铁路及煤柱留设与压煤开采规程》,2001年;
(10)《开发建设项目水土保持方案技术规范》,中华人民共和国水利部,1998年2月5日;
(11)《选煤厂洗水闭路循环等级》,MT/T810-1999;
12)《煤炭洗选工程设计规范(GB50359-2005)
(13)《煤炭工业矿井设计规范GB50215-2005);
(14)国家环境保护总局文件环发[2003]94号文《关于公路、铁路(含轻轨)等建设项目环境影响评价中环境噪声有关问题的通知》
1.2.4 行业、地方规划
(1)《国家环境保护“十五”计划》;
(2)《煤炭工业“十五”规划》;
(3)《山西省煤炭工业“十一五”发展规划》;
4)《山西省忻州市“十五”环境保护规划》;
(5)轩岗矿区总体规划
1.2.5 技术及参考资料
(1)《大同煤矿集团公司刘家梁煤矿升级改造项目申请报告》;煤炭科学研究总院,2007年5月;
(2)《大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司刘家梁煤矿生产矿井地质报告》,山西省煤炭地质公司,2006年5月; 
(3)《轩岗矿区采煤沉陷区轩岗评估报告》;
(4)《轩岗矿务局志》;
(5)《忻州市志》。
根据山西省环保局 “关于确认同煤集团轩岗煤电有限责任公司刘家梁矿井升级改造项目环境影响评价执行标准的复函”的要求,本次环评执行的环境保护标准如下:
1.3.1环境质量标准
(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准和国家环保总局环发[2000]1号《关于发布〈环境空气质量标准〉(GB3095-1996)修改单的通知》的决定;
(2)地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)类标准;
(3)地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准;
(4)声环境:工业场地周边区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准;公路两侧区域执行该标准中4a类标准;铁路两侧区域执行该标准中4b类标准。
环境质量标准限值见表1.3-1。
1.3.2污染物排放标准
(1)锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标标准》(GB13271-2001)第Ⅱ时段二级标准;粉尘无组织排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准;
(2)煤矿生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准,矿井水和选煤废水排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准;
(3)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准,公路、铁路厂界执行该标准中的 4类标准;铁路边界噪声执行《铁路边界噪声限值及其测量方法》(GB12525-90)中标准限值;建筑施工噪声执行《建筑施工厂界噪声限值》(GB12523-90)中标准限值;
(4)固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中有关规定。
污染物排放标准限值见表1.3-2。
环境质量标准
表1.3-1
环境
要素
标准名称及
级(类)别
项目
标准值
单位
数值
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单(环发[2000]1号)中二级标准
SO2
mg/m3
1小时平均
0.50
日平均
0.15
年平均
0.06
NO2
1小时平均
0.24
日平均
0.12
年平均
0.08
TSP
日平均
0.30
年平均
0.20
PM10
日平均
0.15
年平均
0.10
执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
PH
6~9
SS
mg/l
/
COD
30
BOD5
6
挥发酚
0.01
氟化物
1.5
氰化物
0.2
硫化物
0.5
氨氮
1.5
0.1
0.001
总铁
0.3
总锰
0.1
石油类
0.5
《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准
PH
6.5~8.5
总硬度
mg/l
≤450
Cr6+
≤0.05
F-
≤1.0
Cl-
≤250
As
≤0.05
Hg
≤0.001
SO42-
≤250
Pb
≤0.05
细菌总数
≤100(个/mL)
总大肠菌群
≤3.0(个/L)
《声环境质量标准》GB3096-2008)2类标准
等效声级
dB (A)
昼间
60
夜间
50
《声环境质量标准》GB3096-2008)4a类标准
昼间
70
夜间
55
《声环境质量标准》GB3096-2008)4b类标准
昼间
70
夜间
60
污染物排放标准
表1.3-2
标准名称及级(类)别
污染
因子
标准值
备注
单位
数值
《锅炉大气污染物排放标标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二级标准
烟尘
mg/m3
200
SO2
900
《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准
颗粒物   
mg/m3
80
通过排气筒排放
1.0
无组织排放周界外浓度最高点
生活污水
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中级标准
PH
6-9
SS
mg/L
150
COD
150
BOD5
30
石油类
10
氨氮
25
氟化物
10
硫化物
1.0
矿井水
《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表1和表2新改扩标准
PH
6-9
SS
mg/L
50
COD
50
石油类
5
氟化物
10
总铁
6
总锰
4
工业企业厂界噪声执行(GB12348-2008)2类标准,公路、铁路厂界执行(GB12348-2008)4类标准
Ⅱ类
dB(A)
昼间
60
夜间
50
Ⅳ类
dB(A)
昼间
70
夜间
55
铁路边界噪声执行《铁路边界噪声限值及其测量方法》(GB12525-90)中标准限值;施工场界执行《建筑施工场界噪声标准》GB12523-90中限值
固体废物
执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中有关规定
1.4评价工作等级、范围
1.4.1 环境空气
(1)评价工作等级
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》中评价工作等级的划分方法,污染物等标排放量计算结果见表1.4-1,根据表中数据进行判断,升级改造后项目环境空气的评价等级为三级。
环境空气评价等级判据表
1.4-1  
判据标准
    评价级别
地形
一  级
二  级
三  级
复杂地形
Pi≥2.5×109
2.5×109Pi≥2.5×108
Pi2.5×108
平   原
/
Pi≥2.5×109
2.5×109Pi≥2.5×108
实际
复杂地形
PSO2=2.72×107
判定结果
环境空气的评价等级判定结果:三级
说明① 项目主要大气污染源是工业场地锅炉房工业场地地处丘陵区,故按复杂地形考虑;② 这里等标排放量Pi(i为SO2)的单位是m3/h。
(2)评价范围
本工程环境空气评价为三级评价,评价范围分别为以工业场地锅炉烟囱为中心,4km×4km,面积为16km2的正方形。
排矸场评价范围为边界外500m。
(3)评价因子
环境空气现状评价因子为SO2、NO2、TSP、PM10,影响预测因子为SO2、TSP。
1.4.2水环境
(1)地表水
刘家梁矿井升级改造后工业场地生活污水以及矿井水经处理后全部回用,矿井没有污废水排放,正常情况下不存在对周围地表水环境的影响问题,因此本次地表水评价重点分析项目水污染治理措施的可靠性及水资源综合利用途径的可行性。
(2)地下水
评价范围全井田地下水资源以及排矸场周围1km范围内的地下水水质。主要监测与评价因子为PH、总硬度(以CaCO3计)、Hg、As、氨氮、硝酸盐、硝酸盐硫酸盐、氟化物、细菌总数和总大肠菌群共11项同时分析井深、水位、水温
1.4.3声环境
本项目为升级改造项目,所处区域为2类功能区,升级改造前后受影响人口变化不大,厂界噪声增加值不超过5dB(A),因此噪声环境影响评价定为级评价。
(2)评价范围
声环境评价范围为厂界及周围200m以内以及公路两侧200m以内。
1.4.4生态环境
(1)评价工作等级
刘家梁矿井所在区域为山区、丘陵区,井田和周边无自然保护区、风景名胜区等敏感区域,同时地表沉陷在丘陵山区造成的影响不明显,生物量的减少低于50%,不会造成物种多样性锐减和珍稀濒危物种消失,也不会造成绿地数量的明显减少和土地理化性质的恶化,根据《环境影响评价技术导则——非污染生态影响》中的工作等级判定原则,刘家梁矿井生态环境影响评价工作等级定为二级。
(2)评价范围
生态环境的评价范围为井田边界外延2000m的范围,共51.38km2的区域。
1.4.5固体废物
固体废物评价范围为排矸场及周围500m范围。
1.4.6评价等级及评价范围汇总
本项目各环境要素的评价等级、评价范围汇总结果见表1.4-2
评价等级、范围一览表
表1.4-2 
环境要素
评价等级
评价范围
生态环境
二级
井田范围向外扩展2000m,约51.38km2
声环境
二级
矿井工业场地、风井场地及周围200m的范围内
大气环境
以工业场地锅炉烟囱为中心,边长4km×4km,面积为16km2的正方形区域
地下水环境
/
全井田范围地下水资源,重点是井田范围内村庄井泉、排矸场地周围1km地下水
固体废物
/
评价范围为排矸场周围500m范围
1.5环境保护目标
经现场踏勘和调查,项目所在地区域内无自然保护区、风景名胜区和文物保护单位。项目开发建设的主要环境保护目标为井田范围内受煤炭开采地表沉陷影响的土地与植被、地表水体、地下水资源、马圈泉域,村庄、水利设施、铁路、公路等地面建构筑物,以及矿井工业场地、风井场地、轩岗电厂,排矸场周围500m范围内受项目排污影响的居民点和民用水源井等。本项目环境保护目标见表1.5-1和图1.5-1,井田范围及周边500m内村庄基本情况见表1.5-2
环境保护目标表
表1.5-1
环境要素或设施
环境保护目标
受项目污染影响的保护目标
工业场地锅炉排烟
刘家梁S0.18km),前坡村S1.4km)、轩岗镇N1.0km
废污水排放
升级改造后无废污水排放 
排矸场
地下水
工业场地噪声
刘家梁
东、西风井场地噪声
东、西风井场地200m范围内无村庄
受开采沉陷影响的保护目标
地表水
轩岗河,从井田中部通过,约3.2km
地下水
井田内地下水资源,马圈泉域
村庄
井田及周边500m范围内共6自然村和1个镇14777
学校、医院
学校、医院各一所
铁路
北同蒲铁路线(含轩岗站),在井田内约4.4km
矿区铁路线,在井田内约2.8km
仓库、宿舍、收购站、木材厂、土建队、矿务局机厂
仓库、宿舍、收购站、木材厂、土建队、矿务局机厂若干
轩岗电厂
占地4.95hm2
生态环境
全井田及周界外2000m内的农田、动植物等
井田范围及周边500m内村庄基本情况
表1.5-2
保护目标基本情况
自然村
与工业场地位置关系
井田
/
 
(户)
人口
(人)
 地面积(亩)
基本农田
(亩)
1
刘家梁
S0.18km
237
679
2157
1744
2
前坡村
S1.4km
186
526
1368
1094
3
后口村
N1.1km
1086
3424
6301
5046
4
轩岗镇
N1.0km
2674
8000
522
5
六亩地
E1.7km
143
397
1191
956
6
焦家寨
SW2.4km
430
1751
4465
3572
7
里沟村
NNE2.1km
71
223
575
460
合计
4827
15000
16709
13394
2 项目概况与工程分析
2.1项目基本情况
2.1.1项目名称、建设地点、建设性质
(1)项目名称:同煤集团轩岗煤电有限责任公司刘家梁矿井升级改造项目
(2)建设性质:升级改造
(3)建设地点:山西省原平市轩岗
(4)建设单位:同煤集团轩岗煤电有限责任公司
2.1.2 建设规模
刘家梁矿井升级改造工程,根据矿井储量,煤层赋存条件,地质构造及开采条件等因素综合分析,确定矿井设计生产能力由现在0.9Mt/a提高到1.8Mt/a,净增0.9Mt/a。
2.1.3 地理位置及交通
刘家梁井田位于山西省原平市轩岗镇,北临黄甲堡井田(已关闭),东接六亩地井田,西接焦家寨井田。地理坐标为东经:112°21′00″~112°27′00″,北纬:38°52′00″~38°54′00″。
刘家梁矿井交通十分便利,北同蒲铁路从本区东北部通过,北距大同191km,南距太原161km。铁路专用线从轩岗站接轨至各矿装车点,公路可通往大同、太原,并经原平等地到达北京。
项目交通地理位置见图2.1-1
2.1.4劳动定员及工作制度
刘家梁矿井现有职工972人,年工作日330d,作业方式为“三·八”制作业,即两班作业,一班检修,每天净提升时间16h。升级改造后劳动定员和工作制度保持不变。
2.1.5 建设计划
本矿井升级改造后生产能力为1.8Mt/a,新增生产能力0.9Mt/a。根据矿井开拓方式和移交标准,全部建成移交生产时间为14个月,投产当年计划可增产0.7Mt,在第二年达到矿井增加0.9Mt/a设计生产能力。
2.1.6主要技术经济指标
本次升级改造工程主要技术经济指标见表2.1-2。
矿井升级改造主要技术经济指标一览
表2.1-2
项  目  名  称
单位
指    标
1
设计生产能力
(1)年产量
kt
1800
(2)日产量
t
5454.5
2
井田范围
(1)南北长
km
1.3~2.7
(2)东西宽
km
3.1~5.5
(3)井田面积
km2
10.2737
3
储量(全矿)
(1)工业储量
kt
268050
(2)设计可采储量
kt
4
矿井服务年限
a
64.6
5
矿井设计工作制度
(1)年工作天数
d
330
(2)每天工作班数
3
6
煤层情况
(1)可采煤层数
5
(2)设计开采煤层数
3(2#、3#和5#)
(3)设计开采煤层厚度/平均厚度
m
2#:(3.2-6.46)/5.2;3#:(0.66-2.0)/1.33;5#:(5.81-13.26)/9.70
(4)煤层倾角
2#:10~15°;5#:16~17°
7
煤的牌号
1/3焦煤
8
煤的主要用途
动力用煤、炼焦配煤
9
开拓方式
立井
10
水平数目及标高
一个水平,+965m 
11
矿井达到设计产量时井巷工程量
m
5230
12
矿井辅助运输方式与设备
绞车牵引矿车接力运输
13
矿井煤炭大巷运输方式与设备
井下运输大巷采用2K10-6/550型架线电机车(电机功率2×24KW)牵引3t底卸式矿车原煤
14
主立井提升方式与设备
装备一部JKM-2.8×4(Ⅱ)型多绳摩擦提升机,提升机功率为630kW×2,JDG-12/110×4型标准底卸式四绳12t箕斗
15
副立井提升方式与设备
装备一部JKM-4/4(Ⅱ)型多绳摩擦提升机,电机功率N=1000kW×2
16
矿井回风斜井通风方式与设备
矿井通风方式为中央分区抽出式通风,主、副立井进风,东、西斜井回风;东回风井安装有2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用,西回风井装备2台BDK65-8-№28型通风机,一台工作,一台备用
17
供电
(1)矿井年耗电量
M·kwh
31.72
(2)吨煤耗电量
kwh/t
17.62
18
建井工期(不含施工准备期)
14
19
矿井职工在籍总人数
972
20
矿井全员效率
t/
7.67
21
工程建设总资金
万元
7706.24
22
项目静态总投资
万元
6734.99
23
矿井原煤生产成本
元/t
92.11
24
矿井投资回收期
a
2.8
25
矿井财务内部收益率
%
27.28
2.2 井田资源情况
2.2.1 井田境界
刘家梁井田南北长1.3~2.7km,东西宽约3.1~5.5km,总面积10.2737km2,井田范围参见图1.5-1,井田拐点坐标见表2.2-1。升级改造刘家梁矿井井田境界保持不变。
井田拐点坐标           
 表2.2-1
点号
国家坐标(6度带)
纬距(X)
经距(Y)
1
4304402.11
19622366.53
2
4306549.22
19620647.48
3
4306849.50
19621144.63
4
4306913.04
19621231.62
5
4307044.97
19621346.49
6
4307193.88
19621460.08
7
4307452.67
19621624.87
8
4307712.25
19621776.66
9
4308014.14
19621885.73
10
4308220.84
19621985.36
11
4308994.80
19622487.19
12
4308661.74
19623029.53
13
4308431.72
19623346.37
14
4308037.32
19623646.53
15
4307865.19
19623869.31
16
4308085.10
19624133.28
17
4308251.73
19624350.62
18
4308473.21
19624497.02
19
4308635.70
19624548.17
20
4308649.10
19624730.21
21
4308568.28
19624925.60
22
4308437.72
19625015.77
23
4308305.10
19625163.00
24
4308070.67
19625323.91
25
4307999.12
19625292.07
26
4307581.50
19625079.87
27
4307505.64
19625090.12
28
4307422.07
19625057.48
29
4307533.99
19624806.56
30
4307283.19
19624519.59
31
4306968.82
19624259.67
32
4306509.68
19624078.16
33
4306400.24
19624226.11
34
4305701.86
19623739.32
35
4305461.10
19623576.22
36
4305110.49
19623119.84
2.2.2 储量与服务年限
刘家梁矿井批准可采煤层为2#、3#和5#煤层,目前全矿井剩余工业储量为26805万t,设计可采储量为16274.3万t,服务年限64.6a。
2.2.3 地层
刘家梁井田地表为黄土半掩盖区,基岩多出露于井田西部,地层由老到新依次为古生界奥陶系、石炭系、二叠系及新生界第四系。简述如下:
(1)奥陶系中统上马家沟组(O2s)
本组为含煤岩系之基盘,与上覆地层呈平行不整合接触。顶部有一层角砾状灰岩。上部为泥灰岩与厚层石灰岩互层,中部为豹皮状石灰岩,底部为白云质灰岩和灰岩,夹黄绿色钙质泥岩。厚度为70.00m左右。
(2)石炭系(C)
1)中统本溪组(C2b)
上部为黑色泥岩、砂质页岩和灰白色石英砂岩;中部为灰黑色砂质泥岩,夹1-3层不稳定灰岩和煤线;下部为山西式铁矿、铝土泥岩,本组厚度12.00-51.00m,平均30.00m左右。
2)上统太原组(C3t)
为海陆交替相含煤地层,岩性由灰黑色泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩、灰白色石英砂岩和5-7层煤层及1-2层石灰岩组成。底部以一层灰白色中粗粒砂岩(K1)与本溪组分界。本组厚度96.00-116.00m,平均厚度106.00m。
(3)二叠系(P)
1)下统山西组(P1s):井田含煤地层之一,由灰白色砂岩、灰黑色砂质泥岩和泥岩组成,夹1-3层煤线,底部以一层中粒灰白色厚层状中粗粒砂岩(K2)与太原组分界。本组厚度为35.00-58.20m,平均45.00m。
2)下统下石盒子组(P1x):该组分为二段。下段(石滩段)由灰色、黄绿、灰绿色泥岩和砂岩组成,厚度32.00-60.00m,平均50.30m;上段(道子沟段)以黄绿色厚层砂岩、黄绿色和紫红色砂质泥岩为主,夹少量灰绿色泥岩,底部以一层灰白色中粒砂岩(K3)与山西组分界。本组厚度65.50-96.50m,平均81.30m。
3)上统上石盒子组(P2s)
根据岩性组合特征该组可分为三段。下段(北第沟段)由杂色泥岩、黄绿色砂岩组成,底部以黄绿色含砾砂岩(K4)与下石盒子组分界,本段厚度为49.30-54.30m,平均51.80m左右;中段(前坡段)为紫色砂质泥岩、杏黄色砂岩,厚度为53.30m-114.30m,平均87.30m;上段(轩岗段)为紫色中粗粒石英砂岩和杂色泥岩组成,厚度为176.10-229.00m,平均203.00m。
4)上统石千峰组(P2sh):下部由3-5层浅黄绿色中粗粒砂岩组成,夹葡萄紫色泥岩和砂质泥岩;上部主要以砖红色泥岩为主,间夹4-6层紫灰色中粗粒砂岩,在砖红色泥岩中夹多层蓝灰色团块状、串珠状淡水灰岩。井田内该组上部多被剥蚀,最大残留厚度120m左右。
(4)第四系(Q)
1)中上更新统(Q2+3
不整合于老地层侵蚀面之上。为黄色亚砂土、亚粘土,垂直节理发育,含钙质结核,局部含有砾石。厚度为0-45.23m,平均22.60m。
2)全新统(Q4
为现代河流相沉积物,上部为次生黄土和砂土层,下部为松散的砂砾和卵石层,厚度0-32.96m,平均16.50m。
2.2.4 地质构造
本井田范围内基本上为一单斜构造,地层走向NE,倾向NW,倾角5-15°,伴生有走向断层和次级波状起伏。
(1)断层
本井田已经发现断层150余条,均为正断层,断层落差一般小于5m。从成因上分析,这些小型断层可分为两种类型,一种是大中型断层的伴生断层;另一种是层间滑动产生的层间断层。这两种小断层在空间的展布具有不同的规律性。
伴生小断层多分布在大中型断层的两侧,二者走向基本一致,与岩层走向斜交。在大中型断层附近,伴生小断层多,远离则少。2号煤层中伴生小断层较多,5号煤层中较少。
层间滑动断层在5号煤层中较为发育,由于层间滑动,使5号煤层发生塑性流动,煤层减薄或增厚。煤层直接底板泥岩或砂质泥岩也受滑动挤压影响,厚度变化较大,造成底板高低起伏。5号煤层顶底板脆性岩层因滑动断裂,形成层间断层,顶断底不断或底断顶不断。顶底板脆性岩层插入煤层中,形成一些空间展布不规则的岩体,成为本区5号煤层中层间断层的一种特殊形式——穿刺构造,一般以底板穿刺为主。
井田内落差5m以上的断层有10条,现将落差5m以上断层和延伸长度相对较长的落差5m以下断层叙述如下:
F1正断层:位于井田东南边界外,由南部焦家寨井田延伸至本井田附近,于刘家梁村东消失,走向延伸长度5600m。断层走向N40°~50°E,倾向NW,倾角55°-70°,落差32~60m。
F2正断层:位于F1断层西北侧,二者近于平行,相距60~150m。F2断层走向N40°E,倾向NW,倾角55°-70°,走向延伸长度2000m,井田内延伸800m,落差1.5-22m,本矿2号煤层西采区2122工作面见此断层。
F3正断层:位于南部137号钻孔南侧,由2号煤层西二采区掘进巷道发现,断层走向N60°E,倾向NW,倾角70°,落差15m,为F1正断层的派生断层,于103号孔南与F3正断层交汇,推测延伸长度1000m以上。
F4正断层:位于井田南部F3断层北侧,由2号煤层西二采区掘进巷道发现,断层走向N60°E,倾向NW,倾角65°,落差8m,延伸长度不详。
F5正断层:位于东采区北部,东运输大巷和采掘巷道均见此断层,断层走向N25°E,倾向NW,倾角65°,落差3.5m,延伸长度800m。
F6正断层:位于F5断层西北侧,由井下采掘巷道揭露。断层走向N28°E,倾向NW,倾角60°,落差4m,延伸长度1000m。
F7正断层:位于井田南部L35号孔南侧,由焦家寨井田延入本井田南部,断层走向N65°E,倾向SE,倾角70°,落差5m,井田内推测延伸长度700m左右。
F8正断层:位于井田南部L34号孔南侧,由焦家寨井田延入本井田,断层走向N68°E,倾向NW,倾角70°,落差7m。
F9正断层:位于西部边界附近,为地表出露断层,见石千峰组砂岩错断,断层走向N40°E,倾向NW,倾角65°-75°,落差5-7m,延伸长度1350m。
F10正断层:位于F9断层东南侧,为地表出露断层,见上石盒子组、石千峰组地层错断。断层走向N45°E转N10°W,呈向东鼓凸之弧形延展,断层倾向NW,倾角64°-75°,落差3-7m。延伸长度2300m。
F11正断层:位于F10断层东侧,为地表出露断层,断层走向N5°E,倾向NW,倾角70°,落差3-10m,延伸长度1180m。
F12正断层:位于F11断层东侧,为地表出露断层,断层走向N3°E,倾向NW,落差3-5m,延伸长度350m。
(2)次级褶曲
依据地表基岩产状和勘探钻孔控制成果及井下采掘巷道揭露资料,井田地层在总体向北西倾斜的单斜基盘上,发育有一些次一级宽缓波状起伏,幅度均不大。其中起伏较明显的为西采区上山巷东侧有一宽缓向斜,轴向NW - SE,两翼倾角5°-6°,对巷道渗水有明显汇聚作用。但对采区划分及工作面布置基本没有影响。
(3)节理
通过对井下巷道揭露各种岩层的观测,不同岩层节理规模和发育程度不同,砂质泥岩或薄层砂岩中节理比较发育。在2号和5号煤层顶、底板砂质泥岩和砂岩中,一般发育两组共轭张性节理,节理间距5~1Ocm,宽度O.l~lcm,横向延伸长,相互切割、拦截,构成棋盘格式网状结构。节理倾角较大(均大于45°),张开性好,将顶板切割成菱形块状,生产过程中顶板容易冒落,增加了采掘工作面支护的难度。
综上所述,本井田地质构造以单斜构造为主,小断层较发育,但未见陷落柱和火成岩侵入体,总体分析井田构造复杂程度属中等类。
2.2.5 煤层
(1)含煤性
井田含煤地层为石炭系中统本溪组、上统太原组和二叠系下统山西组。本溪组和山西组不含可采煤层。太原组共含煤6-8层,其中全区可采及局部可采煤层共5层,自上而下编号为2号、3号、4号、5号和6号。太原组厚度92.00~116.00m,平均106.00m。其中,煤层总厚度为20.01m,含煤系数为18.9%。可采煤层总平均厚度为19.28m,可采含煤系数为18.2%。井田内各可采煤层特征分述如表2.2-2。
可采煤层特征表            
表2.2-2
煤层厚度
(m)
煤层间距
(m)
煤层结构
(夹矸数)
变异
系数
(%)
可采
指数
(K)
顶板岩性
底板岩性
2
3.20~6.46
5.20
4.00~9.20
6.60
复杂
(0~5)
12.2
1
稳定
全区
可采
泥岩
砂质泥岩
中粗砂岩
中细砂岩
砂质泥岩
3
0.96-1.80
1.33
简单
(0~1)
17.7
0.98
稳定
全区
可采
泥岩
砂质泥岩
中细砂岩
35.10~54.20
42.90
5
6.26~13.26
9.70
复杂
(0~8)
24.1
1
稳定
全区
可采
泥岩
粉细砂岩
泥岩
中细砂岩
0.13~13.75
6.00
6
0~4.65
2.20
简单
(0~2)
66.8
0.93
较稳定
大部
可采
泥岩
砂质泥岩
泥岩
铝质泥岩
(2)可采煤层
2号煤层:位于太原组之顶部,上距山西组底界砂岩(K2)0~5m,K2砂岩对该煤层有后期冲刷现象。煤层厚度3.20~6.46m,平均为5.2m度沿走向变化不明显,沿倾向略有加厚趋势。可采性指数Km=l,煤厚变异系数v=12.2%为全区稳定可采煤层。2号煤层结构复杂,一般含夹石2~4层,L34号孔多达6层。夹石单层厚度一般不大于0.6m,个别位置(如112号孔)达2.47m。夹石成分一般为泥岩、砂岩泥岩或炭质泥岩。煤层顶板多为泥岩或砂岩泥岩,局部为中细砂岩;底板多为中细砂岩,局部为砂质泥岩。属本矿批准开采煤层。
3号煤层:位于2号煤层以下6.6m左右,层位稳定,结构简单,全区可采,厚度0.66~2.00m,平均厚1.33m,可采性指数Km=0.98,煤厚变异系数v=17.7,顶板为泥岩、砂岩泥岩;底板多为中细砂岩,局部为泥岩。属本矿批准开采煤层。
4号煤层:位于3号煤层以下25.6m。4号煤层厚度0~1.74m,平均0.85m。可采性指数Km=O.45,煤厚变异系数v=72.1%,为局部可采极不稳定煤层。顶板为泥岩、砂岩泥岩;底板多为中细砂岩,局部为泥岩或砂质泥岩。
5号煤层:与4号煤层平均间距17.3m。5号煤层厚度5.81~1 3.26m,平均为9.7 0m。可采性指数Km=1,煤厚变异系数Y=24.1%,为本区主要可采稳定煤层。煤层结构复杂,含夹石2~5层,夹石单层厚度一般不大0.4Om。煤层顶板多为泥岩,局部为粉砂、细砂或砂岩;底板多为泥岩,局部为中细砂岩。属本矿批准开采煤层。
6号煤层:位于5号煤层下部,与5号煤层最大间距13.75m,沿倾向间距逐渐变小,直至合并。6号煤层厚度0~4.65m,平均为2.20m。可采性指数Km=O.93,煤厚变异系数v=66.8%为局部可采的极不稳定煤层。煤层顶板为泥岩、砂岩泥岩,局部为薄层灰岩;底板多为泥岩、砂质泥岩或铝土泥岩。
2.2.6 煤质
刘家梁矿井各煤层煤质特征工业分析结果见表2.2-3
煤质特征工业分析结果表
表2.2-3
灰分(%)Ad
挥发分(%)Vdaf
全硫(%)St.d
Qnet(MJ/kg)
原煤
洗煤
原煤
洗煤
原煤
洗煤
2#
27.97~37.97
8.95~12.99
30.04~35.2
30.15~37.54
0.26~1.67
0.5~1.1
22.04
28.24
11.09
34.70
34.74
0.55
0.63
3#
19.28~45.56
8.09~11.91
31.40~44.72
30.37~37.67
0.41~3.35
0.66~1.18
22.07
25.76
9.96
35.89
35.24
1.56
0.89
4#
16.23~26.36
9.75~11.15
32.48~36.11
33.35~36.31
1.21~4.54
0.75~1.69
23.04
21.50
10.43
34.69
34.84
2.06
1.06
5#
16.25~37.13
5.95~11.97
28.1~35.65
26.37~33.15
0.67~2.93
0.69~1.68
23.67
25.68
9.74
30.85
28.99
1.64
1.17
6#
33.19~35.57
6.55~11.23
29.84~33.47
33.15~34.2
0.34~1.97
0.56~2.46
22.55
34.38
9.39
31.66
33.67
1.16
1.51
由表2.2-3可知,原煤灰分一般在25%左右,2号、3号煤偏高,为中~中高灰煤,5号煤层为中灰煤。原煤挥发分在34%左右,洗煤略低于原煤。煤层由上而下硫分逐渐增大,2号煤为低~中硫煤,3号和5号煤为中~中高硫煤。2号煤洗煤含硫量一般大于原煤,说明该煤层中的硫主要为有机硫,用机械方式很难选出。3号和5号煤层原煤含硫量大于洗煤,说明一部分无机硫被选出,其余为有机硫和呈细粒状散布在有机质中的无机硫。
2.2.7 瓦斯、煤尘煤的自燃性及地温
(1)瓦斯
刘家梁矿井瓦斯相对涌出量为11.05m3/t,绝对涌出量为32.10m3/min,属高瓦斯矿井。
(2)煤尘
根据山西省煤炭工业局综合测试中心的检验报告[(98)量认晋字(B0160)号],刘家梁矿井煤尘有爆炸危险。
(3)煤的自然性
刘家梁矿井各煤层均有自燃发火性,自燃发火期为3~6个月。
(4)地温
据矿井生产资料,本矿井属地温正常区,矿区无热害的可能。
2.3 升级改造前后项目组成情况
本工程属升级改造项目升级改造前后项目组成情况见表2.3-1。
升级改造工程前后项目组成一览
表2.3-1
工程类别
升级改造前工程概况
升级改造工程概况
升级改造工程与现有工程的关系
矿井主体工程
井口标高+1271.0m,井筒深366.7m,担负原煤提升进风任务;装备一部JKM2.8×4(Ⅱ)型多绳摩擦式提升机,电机功率630kW×2,一对9t箕斗
升级改造后主立井功能保持不变,仅将一对9t箕斗更换为JDG-12/110×4型标准底卸式四绳12t箕斗
利用原有设施,又对原有设施进行了升级改造,以满足升级改造后矿井生产要求
井口标高+1271.0m,井筒深306m,担负矸石、材料、设备、人员的输送,兼进风任务;装备一台DMT2.25×4(A)型多绳摩擦式提升机,电机功率为500kW,一对3t双层单车普通罐笼
升级改造后副立井功能保持不变,仅将DMT2.25×4(A)型多绳摩擦式提升机更换为JKM-4/4(Ⅱ)型多绳摩擦提升机
东回风斜井
井口标高+1279.796m,井筒倾角25度,井筒斜长154m,担负东采上、下煤组回风任务兼安全出口,装备2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用
升级改造后东回风斜井功能及设备均保持不变
西回风
井口标高+1373.231m,井筒倾角22度,井筒斜长483.5m,担负西一采上、下煤组及西二采上煤组回风任务兼安全出口,装备2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用
升级改造后西回风斜井功能保持不变,仅将2台G4-73-11-№22D型通风机更换为2台BDK65-8-№28型通风机
开采工艺
仓房高落式采煤法
2#煤层采用长壁倾斜分层金属网假顶采煤法;5#煤层采用走向长壁综采放顶一次采全高采煤法,全部跨落式管理顶板
采掘
全矿现有1个综采、2个高档工作面,3个炮掘队和2个开拓队
升级改造后增加1套综采放顶煤设备和2套机掘设备
采用先进的综采设备,提升矿井生产能力和机械化水平
巷道工程
矿井达到设计产量时井巷工程量长度5230m
井下辅助运输
采用2K10-6/550型架线电机车(电机功率2×24KW)牵引3吨底卸式矿车的运输方式
升级改造后保持不变
通风系统
矿井通风方式为中央分区抽出式通风,主、副立井进风,东、西斜井回风;东回风斜井和西回风斜井均安装有2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用 
升级改造后矿井通风方式保持不变,东回风斜井通风设备也保持不变,仅将西回风斜井2台G4-73-11-№22D型通风机更换为2台BDK65-8-№28型通风机
淘汰落后的通风系统,以满足1.8Mt/a生产能力要求
井下排水
现有2套排水系统,井下中央水泵和二期水泵,排水能力共计1650m3/h。中央水泵房共有5台6GD-67×6型多级离心式水泵,电机功率290kW,单台排水能力150m3/h,沿副立井敷设Ф219排水管3趟,2趟工作,1趟备用;二期泵房共有D450-60×6型多级离心式水泵6台,电机功率680kW,单台排水能力450m3/h,沿主立井敷设Ф325排水管2趟、Ф273排水管1趟,2趟工作,1趟备用
现有2套排水系统能满足矿井升级改造后井下排水要求,保持不变
利用有设施
空压机
4台5L-40/8型压风机,2用2备,配套电机功率250kW,压风量Q=40m3/min
现有压风机压风能力满足矿井升级改造后生产要求,保持不变
利用有设施
矸石堆存
排矸场位于矿井工业场地南部约50m的自然荒沟中,占地面积约3.5hm2,容积86.5万m3,排矸场目前已利用约36万m3。根据现场调查,该排矸场堆存不合理,没有分层堆存,覆土不及时且厚度也不够,虽有洒水设施,但仍有自燃现象发生
升级改造后仍利用现有排矸场,但需要重新对现有排矸场进行综合整治
选煤厂
选矸楼、原煤缓冲仓、产品仓
选煤楼一座、2座Ф16m的产品仓(9000t)、原煤缓冲仓一座(60t)
升级改造后保持不变
其它
原煤露天储存场一座,面积约1.2hm2
升级改造后建防风抑尘网并设洒水装置
以新带老
公用工程
供热
工业场地现有2座锅炉房,一座锅炉房设4台4t/h锅炉,每台锅炉均配多管除尘器1台,共用一高22m的烟囱,另一座锅炉房设2台10t/h锅炉,每台锅炉均配多管除尘器1台,共用一高36m的烟囱。采暖季4台4t和2台10t锅炉均运行,非采暖季2台4t锅炉运行
现有锅炉满足升级改造后矿井生产要求,保持不变
利用有设施
供电
现有6KV变电站一座,采用双回路供电,两趟电源分别来自轩岗公司自备电厂110KV变电站的两段母线,采用LGJ-240架空线,输线距离均为1.8km,其中一趟回路工作,另一趟回路带电备用
现有供电设施不能满足升级改造后的生产需要,在6KV变电站附近新建35KV变电站一座,电源出自轩岗110KV变电站,架LGT-3×240/35KV铁塔线路,线路全长2×5km
供水
矿区内生产用水除井下消防、洒水灭火用水由井下二期泵房静压水供水外,地面生产、生活用水由井下排水供给,供水系统为800m3高位水池
升级改造后供水保持不变
排水
矿井正常排水量8120m3/d,在井下采取清污分流措施,未经污染的清水约6270m3/d,经简单处理后除作为本矿生产、生活用水外,还供轩岗电厂生产、生活用水,对于已污染的1400 m3/d矿井水,未经处理直接排入轩岗河;生活污水产生量约244.82m3/d,未经处理直接排入轩岗河
升级改造后矿井正常排水量14536.8m3/d,在井下采取清污分流措施,未经污染的清水约6270m3/d,经简单处理后除作为本矿生产、生活用水外,还供轩岗电厂生产、生活用水,多余山西同华电厂(2×600MW)生产用水,对于已污染的7816.8 m3/d矿井水,在工业场地新建一座处理能力为8000m3/d的矿井水处理站,矿井水处理站采用混凝沉淀+过滤消毒的处理工艺,处理后山西同华电厂(2×600MW)生产用水;升级改造后生活污水产生量约244.82m3/d,在工业场地新建一座处理能力为250m3/d的生活污水处理站,生活污水处理站采用二级生化处理工艺,处理后达标山西同华电厂(2×600MW)生产用水
新建矿井水处理站和生活污水处理站,以新带老
运输工程
铁路装车站
本矿铁路站线位于北同蒲铁路线轩岗站西侧,分装车线和材料卸车线两部分,装车线上设有2座Ф16m容量9000t的跨线产品仓。年发运量可达240万t
升级改造后满足生产要求,保持不变
利用原有设施
道路
本矿公路已建成,能满足矿井交通要求
升级改造后仍能满足生产要求,保持不变
利用原有设施
矸石运输
矸石经副立井提升至地面后,由轨道矿车送排矸场
升级改造后矸石运输方式保持不变
利用原有设施
2.4工程分析
2.4.1矿井工程
2.4.1.1现有矿井工程概况
(1)设计生产能力及生产现状
刘家梁矿井属原轩岗矿务局生产矿井之一,始建于1973年12月,1983年建成投产,投产后原煤产量逐年增长,于1995年原煤产量突破百万吨,实现0.9Mt/a的设计生产能力。2002年,原轩岗矿务局破产,整体由同煤集团收购重组而成轩岗煤电有限责任公司,之后,刘家梁矿井年产量逐年递增,2003年105万t,2004年115万t,2005年产量达120万t。
2)开拓及开采工艺
采用仓房高落式采煤法,现有1个综采、2个高档工作面,3个炮掘队和2个开拓队;全矿井采用立井单水平开拓方式,主、副立井井底落在+965m水平,在+965m水平布置刀把式车场,从井底车场通过主、副石门沿煤层走向布置东西大巷开拓全井田。在+965m水平布置电机车运输大巷,运输大巷在5#煤底板岩石中开凿,兼供上、下煤组使用,上组煤2#煤层不布置运输大巷,在大巷上部布置采区及采煤工作面,上组煤采区通过上山和溜煤眼与主要运输大巷连接,运输采用集中皮带上山。上煤组轨道上山布置在3#煤底板岩石中,皮带上山布置在3#煤层中,下煤组上山布置在6#煤底板岩石中。
3)井筒及提升系统
1)主
井口标高+1271.0m,井筒深366.7m,担负原煤提升进风任务,装备一部JKM2.8×4(Ⅱ)型多绳摩擦式提升机,电机功率630kW×2,一对9t箕斗。
2)副
井口标高+1271.0m,井筒深306m,担负矸石、材料、设备、人员的输送,兼进风任务,装备一台DMT2.25×4(A)型多绳摩擦式提升机,电机功率为500kW,一对3t双层单车普通罐笼。
3)东回风斜井
井口标高+1279.796m,井筒倾角25度,井筒斜长154m,担负东采上、下煤组回风任务兼安全出口,装备2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用。
4)西回风斜井
井口标高+1373.231m,井筒倾角22度,井筒斜长483.5m,担负西一采上、下煤组及西二采上煤组回风任务兼安全出口,装备2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用。
(4)采区划分
刘家梁井田为煤层群开采,共分两组,采区均为上山开采;2#、3#煤层为一组,5#煤层为一组。全井田共划分为8个采区,开采顺序依次为:东上组煤采区→东下组煤采区→西一上组煤采区→西一下组煤采区→西二上组煤采区→西二下组煤采区→扩区上组煤采区→扩区下组煤采区;其中东上组煤采区、东下组煤采区、西一上组煤采区已开采完并予以封闭,现正在开采西一下组煤采区,未来将开采西二上组煤采区、西二下组煤采区、扩区上组煤采区和扩区下组煤采区等四个采区。
5)井下运输系统
井下运输大巷采用2K10-6/550型架线电机车(电机功率2×24KW)牵引3吨底卸式矿车原煤;轨道运输上山采用防爆1.6m液压绞车(电机功率132kW),顺槽运输采用JD-11.4或JD-25绞车牵引1吨矿车作为辅助运输。
6)压风系统
空气压缩机位于矿井工业场地内,安装4台5L-40/8型压风机,2用2备,配套电机功率250kW,压风量Q=40m3/min。 
7)通风系统
由主、副立井进风,东、西回风斜井回风,通风方法为中央分区抽出式通风。东回风斜井地面通风机房安装有2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用;西回风斜井地面通风机房也安装有2台G4-73-11-№22D型通风机,一台工作,一台备用。
8)排水系统
现有2套排水系统,井下中央水泵和二期水泵,排水能力共计1650m3/h。中央水泵房共有5台6GD-67×6型多级离心式水泵,电机功率290kW,单台排水能力150m3/h,沿副立井敷设Ф219排水管3趟,2趟工作,1趟备用;二期泵房共有D450-60×6型多级离心式水泵6台,电机功率680kW,单台排水能力450m3/h,沿主立井敷设Ф325排水管2趟、Ф273排水管1趟,2趟工作,1趟备用。
目前矿井水正常排放量为8120m3/d,在井下采取清污分流措施,未经污染的清水约6720m3/d,经简单处理后除作为本矿生产、生活用水外,还供轩岗电厂生产、生活用水,对于已污染的1400 m3/d矿井水,未经处理直接排入轩岗河。
9)地面生产系统
矿井现有地面生产系统主要由主井、副井、东回、西回井及排矸系统组成。主井负责全矿煤炭提升兼进风,副井负责矸石、材料、设备及人员的提升兼进风任务。主井提升到地面的原煤卸入井塔缓冲仓内,该仓容量约60t,经K-3往复式给煤机给入TD75型原煤胶带机上,进入选矸楼,经过筛分破碎后,大部分原煤经TD75型皮带运入筒仓,筒仓容量9000t,仓下相应设有8个电动铁路防寒闸门装火车经铁路外运到用户,小部分原煤通过胶带输送机运至储煤场装车地销;矸石由副立井提升至地面后由轨道矿车送往排矸场堆存
(10)现有矿井主要生产设备
现有矿井主要生产设备见表2.4-1。
现有矿井主要生产设备
表2.4-1
序号
设备名称
型号
数量(台)
(一)
综采工作面设备
1
支架
ZFS4600/19/32
75
ZFG5000
4
ZTZ10000
1
2
采煤机
MG-200W
1
3
刮板运输机
SGB-630/220(前)
1
SGZ-764/400(后)
1
4
皮带运输机
SSJ1000/75×2
1
5
转载机
SZB-764/132
1
6
破碎机
PCM-110
1
7
乳化夜泵
WRB-200/31.5
2
8
回柱车
JH-17
2
9
调度绞车
JD-25
4
(二)
高档普采工作面设备
1
支架
DZ-16,DZ-22
500
2
采煤机
DY-150
1
3
刮板运输机
SGB-630/150C
1
4
皮带运输机
SSJ800
1
5
转载机
SZB-730/40
1
6
破碎机
PCM-110
1
7
乳化夜泵
MRB2B80/24.5
2
(三)
炮掘工作面设备
1
煤电钻
MZ-1.24
3
2
岩石电钻
EZ-2.0
2
3
刮板运输机
SGW-40
1
4
皮带运输机
SSJ-650
1
5
放炮器
MFB-50
1
6
局扇
JBT-52
1
7
风筒
Ф600mm
800m
(四)
提升设备