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大唐热电 同达热电:科技创新让老机组焕发新活力


2018-01-29 来源: 同煤网站
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  走进大唐热电公司、同达热电公司的调度室,监测大屏幕上那些密密麻麻的数据显示着机组的实时运行情况,调度室外发出巨大轰鸣声的机组把热能转化为电能,输送到千家万户。作为初建时只有4台50兆瓦锅炉的火力发电厂,大唐热电公司依靠科技创新,推动企业提质增效,在优胜劣汰的市场浪潮中站稳了脚跟。
  2006年4月,经过两年建设,集团公司第一个综合利用热电联产项目——大唐热电并网发电。然而随着时代的发展,50兆瓦的小火电机组在工作效能等方面的不足逐渐显现,存在着被高参数大容量机组所替代的趋势。大唐热电公司、同达热电公司领导班子坚持创新驱动,不断加大科技创新、技术改造力度,通过实施背压机组改造和引进AGC智能调频项目等一系列技改措施,着力提高机组效能,降低发电成本,让老机组焕发了新活力。
  为进一步降低发电煤耗,2016年供热季结束后,大唐热电公司、同达热电公司开始进行背压机组改造,通过背压改造来改变汽轮机内部转子结构,把乏气余热进行回收供热,达到降低煤耗的效果。2017年9月29日,凝聚电厂全体干部职工心血的高背压改造供热机组正式启动运行,标志着省内首台5万千瓦等级高背压改造机组实现当年规划、当年设计、当时施工、当年投运。技术改造赢得了机组效率和企业效益的双提升。在火电领域有这样一句话,每度电煤耗下降10克,技术就领先一个时代。大唐热电公司、同达热电公司改造后,煤耗下降了整整70克。煤耗降低到了150克/千瓦时。这在全省是首屈一指的,在全国也是非常先进的。
  对于电网来说,要保持电网输出平衡,需要根据实时情况下发调频指令,可常规机组无法实时跟上指令,有时甚至还会出现调节反向、调节偏差和调节延迟的现象,既影响经济效益,又对机组产生损伤。为了解决这一难题,2017年,大唐热电公司、同达热电公司引进了AGC智能储能调频项目,它就像一个“蓄水池”,可以把机组超出电网要求的负荷储存起来,在机组不能满足电网要求负荷时再及时地补充进去,缩短调频时间。AGC系统凭借着响应快速,调节精准的特性,能够快速响应电网对电厂的指令要求。在它的帮助之下,现在调节只需要一秒钟,不仅创造了可观的经济效益,还延长了机组的使用寿命。目前,是国内投运规模最大的电站之一。
  “除了效益之外,我们还想在这方面做一些探索和尝试,为同煤集团的电力板块创新发展做一些探索和积累”。 大唐热电公司、同达热电公司生产技术部主任杨云凯说道。除了AGC智慧辅助调频电站项目外,该公司还与省内高校合作,开发了在役火电机组节能监测关键技术。通过大数据监测对机组控制系统进行优化,每月可以节约标准煤450吨,为全国循环流化床锅炉经济环保运行做出了开创性的技术突破。
  正是这些实实在在的创新创效,让老机组焕发新活力,新机组更上新台阶。优异的成绩引起了各界关注,打破了人们对小火电机组只有被关停的认识,重新认识这个先进煤电、优质煤电电厂。2017年,韩国环保部慕名来考察环保合作项目,打开了大唐热电公司、同达热电公司走向世界的大门。
  背压机组改造、引进智能储能调频系统、开发检测系统等一系列科技研发、技术改造,展现了大唐热电公司、同达热电公司“芳林新叶催陈叶”的创新理念和“流水前波让后波”的创新动力,为电力产业做大做优,为企业稳定发展做出了积极的贡献。(张剑炜 通讯员 张建强)