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麻家梁煤业公司技术创新攻克制约安全生产难题


2018-02-02 来源: 麻家梁煤业公司
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  近年来,麻家梁煤业公司依靠技术创新,不断探索出“超前预防、改进工艺、技术革新、强化支护、加强培训”等一系列攻克断层制约安全生产技术难题的科学方法,先后安全抢度断层300余条,为提升矿井防抗自然灾害能力和安全生产系数,提供有力技术保障。
  深度探测,超前预防。该公司按照“先探后采、深度探测、超前预防”的方针,在提升预报、预防、预控上下功夫。针对开掘(采)区域地质条件复杂断层带集中的实况,应用VLD—1000千米钻机探测新技术,顺利完成矿井东、西部三个开掘(采)生产盘区巷道延伸区域的地质构造断层位置落差及导水性特征等情况的探测,科学优化采掘面设计,并对拟开掘(采)面提前实施卸压、强化支护、注入高分子材料固化顶、帮等一系列超前预防措施,为矿井安全开掘(采)提供了可靠的技术参数和科学依据。
  改进工艺,快速推进。该公司结合多个采煤工作面断层带多,开采地质条件多变复杂的实情,不断改进开采工艺,采用调头、尾,爬坡见顶开采和快速推移支架新工艺,确保工作面开采的平整度及顺利推进。结合工作面在开采中头、中、尾部出现落差的地质特征,在过断处由原来的双向割煤改为单向割煤,避免大块石塌落锁挡机组运行,采用擦顶快速推移支架新工艺,防止大面积顶板塌落,保证了在复杂的地质条件下的安全开采。
  技术革新,安全过断。该公司大力推广应用新技术、新材料和设备技术改造。在采煤面过断多点处,提前打钻深孔注入高分子固化新材料,防止了顶、帮垮落。及时调整前探顶梁角度和加长护顶梁,实现超前支护。改进支架液压系统和科学配比乳化液浓度,保证支架供液量充足,提高支架支撑力和推移力。改造自移尾挡煤板、刮板机溜头尾过桥等,保证了过断期间机电设备的完好率、开机率和达标率。
  强化支护,围堵漏顶。该公司摸索出一套治理过断采煤面头尾两巷压力大的有效方法。在巷道顶板严重下沉处,采用双层菱形金属网+锚索梁+三眼锚索组进行强支护防控顶板下沉。将工作面头尾巷的超前支护由原来的60米增加到200米,并由原来的单体支护改为木垛支护,增强了顶板支护面力度,缩短了支护间距。同时,还编制了综采工作面矿压及动压观察日报表,缩短了观察周期,超前预测预报,积极采取相应的措施补强支护,遏制了漏、垮顶事故的发生。
  加强培训,提升素质。该公司不断强化技术培训,提升员工在断层及复杂的地质情况下安全开采的技能。外聘专家开办了地质构造断层发育及顶板自然灾害预防治理“专题技术讲座”5场次,培训人员达1500余人次。组建了断层技术攻关小组,深入采煤面现场指导及传授安全过断方法和技艺。同时,通过班前、班后向员工讲解过断期间安全注意事项及操作方法、现场攻关实践等多种形式,提升员工安全过断的操作能力。(通讯员 麻欣 责编 任晓娟)