晋神公司沙坪洗煤厂大力发扬“钻”“创”作风，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，从设备设施的本质安全出发，积极开展技术革新，推出一系列技改“套餐”，加快系统改造升级，全面提高生产效率，用员工的智慧为安全生产加装“多重保险”。
该厂726泵桶位超声波液位计在生产运行中，容易出现偏差现象，不能起到自动补水功能，需要岗位工阶段性观察液位进行手动补水。针对此现象，检修车间电工副班长李晋东提出了用导波雷达液位计来实现稳定自动补水功能的改造。
导波雷达液位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达液位计，该液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当遇到被测介质表面时，部分脉冲就会被反射形成回波，并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，进而经计算得出液位高度。
经过使用导波雷达液位计后，不但减少了桶位误差，还极大地改善系统用水的稳定性，桶位不再超限位，且减少了转排泵的频繁启停和对料位计的维护。
该厂脱粉车间在运行中经常出现弛张筛筛板眼破损，使用周期大约3天左右，不但影响煤质和系统正常生产，还因停机更换筛板，导致人力成本投入增加。对此，检修车间钳工王卫杰经过仔细研究，提出了改造方案，将弛张筛筛板加厚为8mm，筛板眼距加宽至15mm，固定方式改为白钢立筋压条。这样改造后，日常筛板破损位置一般为压条螺丝眼处，极易进行修补，此项改造延长了筛板使用寿命，更换周期可延长至1个月，一年可节约筛板240块，折合经济效益约120万元。
功以才成，业由才兴。该厂将持续大力开展全员创新、岗位创新、自主创新、技改创新活动，鼓励广大干部职工立足岗位，深入现场查隐患、找缺陷，积极强化设备的维护和保养，理顺生产流程卡脖子环节，持续练好开源节流“基本功”，守住勤俭节约“传家宝”，有效汇聚全员力量，用洗选技改“含智量”，促进效益开花“见回报”，为企业的长远发展提供了强有力的“智”力支持。
